大量小訂單跟蹤管理困難
影響采購備料與生產(chǎn)工期
庫存與采購管理工作量大
交期無法保證，經(jīng)常加班加點(diǎn)
物料齊套性難以保證
成本核算不準(zhǔn)確
物料分類與自動編碼
建立企業(yè)物料編碼規(guī)范與體系， 通過文件導(dǎo)入物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并自動進(jìn)行編碼，快速建立物料數(shù)據(jù)庫， 降低系統(tǒng)數(shù)據(jù)編碼工作量和初始化難度
智能化訂單管理
自動檢測價格是否合理，分析成本利潤和信用狀況，
對結(jié)算方式、付款、發(fā)貨等進(jìn)行控制，降低業(yè)務(wù)風(fēng)險
自動核算成本價格
自動核算產(chǎn)品成本與價格，實(shí)時反映企業(yè)
經(jīng)營成本變化，有效管控銷售價格
智能化BOM管理
多級BOM能夠管理復(fù)雜結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，
為生產(chǎn)管控提供數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，
能自動計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本和售價，
為成本管理與銷售報價提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)
根據(jù)訂單和預(yù)測自動編制生產(chǎn)計劃
通過對訂單和預(yù)測數(shù)據(jù)自動編制主生產(chǎn)計劃，
指導(dǎo)進(jìn)行中長期的生產(chǎn)與物料需求計劃，
合理利用產(chǎn)能進(jìn)行均衡化生產(chǎn)
物料需求計劃保證生產(chǎn)均衡穩(wěn)定
為企業(yè)生產(chǎn)和材料供應(yīng)進(jìn)行合理計劃，
充分利用設(shè)備、物料、人員等資源，
以穩(wěn)定的質(zhì)量和成本滿足訂單需求
訂單變更，急插單快速處理
電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要進(jìn)行訂單變更和急插單處理， 物料需求計劃能夠自動檢測訂單變更，生成追加生產(chǎn)和采購需求， 對于對已投產(chǎn)的訂單變更的系統(tǒng)產(chǎn)生變更建議和警告
庫存齊套管理，實(shí)時掌握物料備料情況
物料需求單能夠直觀顯示生產(chǎn)訂單的物料需求，當(dāng)前庫存數(shù)據(jù)，采購備貨情況，到貨情況，便于生產(chǎn)計劃與跟單人員及時掌握物料庫存齊套情況，出現(xiàn)異常及時處理
智能排程，合理安排任務(wù)
對生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)設(shè)備與人員情況，在產(chǎn)生產(chǎn)訂單進(jìn)度，成品與半成品的關(guān)系，自動生成生產(chǎn)作業(yè)計劃，指導(dǎo)車間與班組進(jìn)行生產(chǎn)。
移動掃碼報工，實(shí)時掌握生產(chǎn)進(jìn)度
智能終端掃碼采集物料與人工數(shù)據(jù)，
及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度與成本，
根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時協(xié)調(diào)保證按時完工。
對生產(chǎn)過程質(zhì)量嚴(yán)格控制
生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)自動帶入到生產(chǎn)任務(wù)，質(zhì)檢人員可以通過移動終端掃描條碼快速打開檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，合格產(chǎn)品通過數(shù)據(jù)終端快速確認(rèn)。不合格產(chǎn)品標(biāo)記不符點(diǎn)和處理措施，進(jìn)行返工返修或報廢處理
移動條碼系統(tǒng)快速掃碼出入庫和盤點(diǎn)
通過移動終端接受出入庫指令，查看出入庫數(shù)據(jù)安排出入庫，通過條碼系統(tǒng)快速掃碼出入庫， 并可以通過移動終端進(jìn)行掃碼盤點(diǎn)庫存，提高庫存盤點(diǎn)的效率與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性
多種物控方式控制材料消耗
根據(jù)物料特點(diǎn)選擇合適的物料領(lǐng)取方式，
有效管控超額損耗，并適當(dāng)降低管理成本
自動進(jìn)行計時計件工資核算
通過工序掃碼快速采集生產(chǎn)人工數(shù)據(jù)，
準(zhǔn)確核算人員工資
系統(tǒng)驅(qū)動業(yè)務(wù)流程，自動監(jiān)控業(yè)務(wù)狀態(tài)
系統(tǒng)通過審批和協(xié)作流程自動提醒督辦， 提高辦事效率，
對關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
